铸造厂的膨润土主要有钠基膨润土和钠基膨润土两种，钠基膨润土是由天然钠基膨润土或人工钠基膨润土加工而成。 它以其良好的可重复使用性和高质量而在铸造行业中广受欢迎。 湿抗压强度。 由于其良好的可塑性，可防止铸件中夹砂、结疤、落块和塌砂。 此外，它的成型性强，型腔强度高，便于湿模或干模浇铸成金属，是精密铸造的选择，一种砂结合剂。钙钠膨润土由天然钙钠膨润土加工而成，钙钠膨润土是轻型铸件中常用的型砂粘合剂。

与其他粘结剂相比，膨润土有一个重要的性能，即它具有一定的耐热性。只要加热温度不太高，除去游离水的膨润土只要加水，仍能恢复结合力。膨润土的结合力只能在加水后才能体现出来。膨润土结合能力的丧失也与其脱水有关。到目前为止，人们认为膨润土中的水分为三种：一种是游离水，即膨润土颗粒吸附的水，加热到100℃以上即可除去游离水，膨润土中含有游离水。 去掉不受影响，这两种水是紧密结合的水。在 110°C 下长时间加热，膨润土可以完全去除游离水，但不会去除牢固结合的水。完全除去游离水的膨润土在加热到较高温度（如200℃、300℃）时会继续失重，说明仍有失水。膨润土这样加热脱水后，只要加水，结合能力就可以完全恢复，这三种水就是晶格水，也叫结构水。晶格水只能在相对较高的温度下完全或部分去除。膨润土的晶格水被除去后，失去结合能力，变成死粘土。
不同的膨润土具有不同的温度，此时它们会失去粘合能力。差热分析实验证明了这一点：一般情况下，天然钠基膨膨润土厂家的误差温度为638℃，钙基膨润土的误差温度为316℃。人工活化的钠基膨润土因活化条件不同，失效温度不同，但低于天然钠基膨润土。可见，黏土结合砂中的膨润土有两种，一种是有效膨润土，一种是死粘土。死粘土越多，粘土与沙子的结合就越差。

当钠膨润土加热到 600°C 以下时，它的结合能力实际上不受影响。当加热温度超过600℃时，粘合能力迅速丧失。当加热到 700°C 以上时，结合能力几乎完全丧失。钙膨润土在高于 100°C 时开始慢慢失去其结合能力。加热温度越高，粘合能力损失越明显。人工活化较差的钠基膨润土在初次使用时的断裂温度仅略低于天然钠基膨润土，反复加热后与钙基膨润土相近。

熔融金属注入模具后，如果靠近铸件表面的型砂加热到800℃以上（有的有色合金达不到这个温度）。不管你用什么类型的膨润土，这部分沙子里的膨润土都会变成死粘土。这些死粘土有的随型砂附着在铸件表面，被铸件带走，有的留在旧的再生砂中。除了制造大型铸件外，大多数型砂在铸造过程中都达不到这些温度。